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碳纤维加固工程的施工技术

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碳纤维加固工程的施工技术
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编辑时间 : 2021-03-15
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徐州碳纤维加固工程的施工技术


       跟徐州碳纤维加固工程一起来了解一下碳纤维加固工程施工有哪些技术?具体如下;


  1.定位放线


  按设计要求放线,放线宽度应在粘贴碳投影面周边加宽20毫米,这样在用丙酮或酒精擦拭砼面时,便可减少对粘贴面的污染。


  2.基层面处理


  (1)用电锤清除原混凝土表面(如有抹灰层,也应清除),露出原混凝土基层。用角磨机打磨混凝土表面的浮浆层,打磨宽度比每侧的片宽多1 ~ 2厘米,清除表面水泥砂浆,直至露出一层坚实的混凝土。越粗糙越好。用压缩空气除尘。粘贴前,用蘸有丙酮或酒精的棉丝刷表面,去除浮尘和油污。如清除表面遇有蜂窝麻面,应用修补料将表面修补找平;如原混凝土有裂缝,应进行灌胶或封闭处理。


  (2)梁 梁边、墙角直角处用角磨机进行倒角处理,转角的曲面半径R不小于20mm以保证碳纤维在转角处的圆滑过渡,并不会损伤碳纤维丝。


  (3)表面处理后,用压缩空气机将灰尘完全净。


碳纤维加固工程的施工技术


徐州碳纤维加固工程


  3、底胶涂刷、找平处理,本工程采用甲级胶结构胶,复试粘结抗剪强度试验合格。


  (1)涂刷底层树脂;用滚刷将底层树脂均匀地涂在混凝土表面。当树脂表面干燥后,应进行下一道工序。


  (2)整平处理;用米准备找平材料,找平胶与固化剂的重量比为4: 1,充分搅拌至颜色完全均匀。底漆的用量约为每平方米0.2公斤。如果混凝土表面出现局部不平整,往往会导致碳纤维附着不良,用修补材料修补,直到平整。待修复材料表面干燥后,即可进行下一道工序。


  4.粘贴碳纤维布


  碳纤维布应根据设计要求的尺寸切成片状,碳纤维布应沿长丝方向(由其受力方式决定)切割,切割后的碳纤维布不得折叠,以免损伤长丝,但应小心卷起。准备浸渍树脂,并将其均匀涂抹在待粘贴的零件上。根据放线位置,沿纤维方向粘贴纸张。用刮刀沿纤维方向刮压多次,挤出气泡,将浸渍好的树脂充分浸渍到碳纤维布中。轧制过程中不要损坏板材。


  本工程碳纤维布主要是楼板和部分梁的粘贴


  梁部分:本工程梁宽300 mm,根据设计要求,2层碳纤维布,宽度250,通长粘贴;粘贴后粘贴100宽的U型箍,间距200;在梁两侧通长粘贴宽度为100的压条2道。


  梁顶抗剪部分:粘贴2层300宽碳纤维布,粘贴长度为梁端至梁三分之一长度,有标注尺寸的按标注尺寸粘贴。


  板加固部分;板底:板底碳纤维布分两个方向粘贴,宽度100,间距300。纵横粘贴后,沿板的四面粘贴100宽的碳纤维压条封边。板的顶部:板顶部的碳纤维布根据梁之间的跨度确定,两层梁的大部分各粘贴1200mm,间距200mm,以增加抗剪能力。


       5.固化养护;为减少砂、灰尘等对施工质量造成的不利影响,在粘贴完碳纤维后应加强成品的养护措施,并根据环境温度的不同确定养护周期的长短。环境温度在20℃以上时,初期硬化养护时间约1天,养护1周后方可进行施工质量检测;环境温度在10℃~20℃时,初期硬化养护时间约1~2天,养护1~2周后方可进行施工质量检测;环境温度在10℃以下时,初期硬化养护时间约2天,养护2周后方可进行施工质量检测。粘贴后初期硬化期内,不允许对片材进行锤击、移动或高温处理。


  6.防护;施工完成后,将拌合好的胶沙均匀涂在碳纤维面。



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